“烘干”是米線(xiàn)生產(chǎn)中的重要工序，是保證米線(xiàn)品質(zhì)的重要手段，快速有效的烘干方法能使米線(xiàn)成型后迅速脫水干燥，防止回生，讓米線(xiàn)保持良好的品質(zhì)及較長(zhǎng)的保質(zhì)期而便于貯存與流通。
有部分米線(xiàn)生產(chǎn)廠(chǎng)家采用的是“自然干燥”方式，即米線(xiàn)在自然光下進(jìn)行晾曬。這種方式顯而易見(jiàn)的缺點(diǎn)就是：自然光晾曬的過(guò)程中，米線(xiàn)排出水分的方式為：表面先干燥，內(nèi)部后干燥，極容易造成因晾曬不均勻、不徹底而導(dǎo)致米線(xiàn)發(fā)霉變質(zhì)。并且，晾曬過(guò)程中環(huán)境、衛(wèi)生條件的不可控，也深深影響著最終米線(xiàn)的品質(zhì)。
以烘干標(biāo)準(zhǔn)來(lái)講：第一階段烘干溫度38 ℃、3小時(shí)，第二階段烘干溫度34 ℃、3小時(shí)，將米線(xiàn)的含水量控制在14%以下，以達(dá)到米線(xiàn)質(zhì)量穩(wěn)定、不龜裂、斷條率低、保持原有風(fēng)味的特點(diǎn)。
在具體的烘干過(guò)程中，生產(chǎn)技術(shù)人員會(huì)對(duì)烘干溫度和濕度波動(dòng)幅度進(jìn)行查驗(yàn)并微調(diào)，使得米線(xiàn)均勻干燥，避免出現(xiàn)硬殼、龜裂而易斷條的現(xiàn)象。對(duì)比普通的自然光“由外至內(nèi)”的晾曬過(guò)程，烘干機(jī)烘干米線(xiàn)的過(guò)程更加干凈、衛(wèi)生、高效，“由內(nèi)而外”排出水分，使得米線(xiàn)干燥均勻，成型更好。
烘干后的米線(xiàn)會(huì)完成質(zhì)檢、切粉、包裝、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)，最終送到千家萬(wàn)戶(hù)的每一位消費(fèi)者手中。
